特殊场景

双玻夹胶结构

  • 多层屏障隔绝腐蚀介质​

发电玻璃采用两片钢化玻璃夹合导电层（如碲化镉薄膜或晶硅电池），中间填充PVB或EVA胶膜。这种设计形成多重防护：

 

  • ​气密性屏障​

玻璃本身几乎不透水汽（透水率趋近于零），而中间胶膜进一步阻隔氧气和湿气渗透，避免导电材料氧化、电解腐蚀或PID（电位诱导衰减）效应。

 

  • ​抗物理冲击​

夹胶层粘合玻璃与发电层，即使玻璃碎裂，碎片仍被胶膜牢固粘附，防止导电层暴露于外部环境（如风沙、冰雹）。

 

特殊场景
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极端环境下的稳定性能

  • 高寒低温（-50℃）​​

玻璃与胶膜在极寒下保持韧性，无脆化开裂风险。例如，黑龙江漠河的发电玻璃车顶在-40℃仍能持续发电，并为电动汽车电池预热，确保冷启动。

双玻对称结构减少热应力变形，避免电池隐裂。

 

  • ​高温高湿与盐雾腐蚀​

湿热环境下（如沿海地区），玻璃背板彻底阻隔盐雾和水汽。实证显示，双玻组件可通过DH3000（湿热老化3000小时）测试，而传统背板组件难以通过。张家口冬奥会场馆的碲化镉发电玻璃在强紫外线、高海拔低温及融雪盐雾中稳定运行，年衰减率低于0.5%。

 

  • ​强风压与机械载荷​

双玻结构抗压强度达7600Pa（超IEC标准的1.5倍），适用于台风频发地区。三玻夹胶版本更可抵御雪载和冰雹冲击。

特殊场景
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长期耐用性与安全冗余

  • ​寿命保障​

无机玻璃材料耐候性极强，抗紫外线老化，设计寿命达30年，且衰减率仅为传统组件的1/6（年衰减约0.03-0.12%）。

 

  • ​防火安全​

玻璃达到Class A防火等级，无燃烧滴落物，适用于林火高风险区或工业环境。